EPS輕體保溫構(gòu)件概述及施工方案 

EPS輕體保溫構(gòu)件是玻璃纖維、強(qiáng)化水泥，石英砂漿、抗腐蝕合劑等成分組成。產(chǎn)品體積輕安裝方便不易變形成型快，制作過(guò)程相對(duì)比較規(guī)范�；�本完全機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)。完全避免了薄厚不均，表面組成材料不緊密，表觀視覺(jué)效果有差異等缺陷。其最顯著特點(diǎn)在于在施工安裝當(dāng)中能夠有效的減少施工當(dāng)中人力投入，因其體積輕更能有效的緩解施工中材料的浪費(fèi)，以及不必要的原材料投入。在拉力使用材料上也相對(duì)考究。先將二氧化鋯（ZrO2）加入玻璃原料中使玻纖成為抗酸、抗堿侵蝕的超強(qiáng)纖維，再輔以膠粘劑涂層并以水泥及石英砂為膠凝及原料，通過(guò)機(jī)械噴射、勻鋪震蕩桿壓、預(yù)混、布漿、混合等工藝方法成型的一種高強(qiáng)度抗老化的復(fù)合材料。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、節(jié)能效果顯著，成型產(chǎn)品體積輕。表面材質(zhì)堅(jiān)硬強(qiáng)度高，表觀平整沒(méi)有氣泡砂眼、節(jié)能、保溫、防火性能優(yōu)異，施工簡(jiǎn)單、方便、成型快等特點(diǎn)。構(gòu)件產(chǎn)品表面材質(zhì)平均厚度為3-4mm、線條清晰流暢沒(méi)有鼓殼飛邊現(xiàn)象，載體為聚笨材質(zhì)不低于20kg。

2、安裝成型后基本解決了類(lèi)同產(chǎn)品的整體和個(gè)體沉降問(wèn)題�？箖鋈诳沽研阅艽蟠筇岣��？垢�蝕抗老化性能達(dá)到或超過(guò)當(dāng)今市場(chǎng)建筑裝飾同等材料，安裝成型接縫不會(huì)產(chǎn)生裂痕，每㎡重量只為常用GRC水泥構(gòu)件重量的1／6，尤其適用陶粒墻體和年久失修舊樓墻體裝飾，還可根據(jù)設(shè)計(jì)要加工成型保溫板做節(jié)能保溫裝修。

3、不是超大造型，不用鋼骨框架結(jié)構(gòu)加固。大大降低了施工投入，減少了施工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。局部使用還可按設(shè)計(jì)要求直接一次成活，免去抹灰掩口程序。

4、在以往建筑裝飾時(shí)，經(jīng)常因?yàn)樵S多造型個(gè)體重量較大，牢固性能和沉降問(wèn)題始終得不到完美解決，給使用方帶來(lái)很多不便和麻煩。本產(chǎn)品體輕不會(huì)因自身重量產(chǎn)生沉降，產(chǎn)品的特性恰好使以上問(wèn)題得到了很好的彌補(bǔ)。

5、構(gòu)件安裝結(jié)束接縫通過(guò)特殊處理，在合理使用年限上不會(huì)開(kāi)裂，不會(huì)變形、表面不會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。產(chǎn)品在施工安裝時(shí)不易破碎運(yùn)輸方便，大大降低了整體消耗。

6、成型產(chǎn)品安裝后飾面施工時(shí)只要接縫對(duì)接整齊，安裝痕跡處理得當(dāng)，可直接做封底處理。免去了以往施工整體需要刮蹭打磨，需要幾道工序才能成活的繁瑣工藝。

二、制作工藝：

為機(jī)器全自動(dòng)生產(chǎn)和人工輔助工藝。我公司在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證構(gòu)件強(qiáng)度不出現(xiàn)裂痕，第一層自粘網(wǎng)格布粘在笨板底模上，噴射自制表面抗裂砂漿，厚度為2—3mm表面膠劑，完全干燥后再?lài)娚渥灾票砻嫔皾{至3-4mm進(jìn)行擠壓確保強(qiáng)度，以便砂漿與自粘網(wǎng)格布、笨板融為一體。

三、EPS輕體保溫構(gòu)件表面材料強(qiáng)度：

表面材料強(qiáng)度是評(píng)價(jià)構(gòu)件質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，是劃分構(gòu)件質(zhì)量的重要依據(jù)。構(gòu)件強(qiáng)度是指膠砂漿硬化試體所能承受外力破壞的能力，用Map（兆帕斯卡）表示，它是重要的物理性能之一。構(gòu)件強(qiáng)度又分為抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度三種，均指膠砂硬化試體承受壓縮破壞、彎曲破壞、拉伸破壞時(shí)的最大應(yīng)力。

構(gòu)件制品的強(qiáng)度除取決于使用表面膠劑材料的配比外，還取決于笨板密度和生產(chǎn)工藝，內(nèi)含聚苯載體在脫水完全干燥后大于20kg 。

四、安裝施工工藝：

1、成立該工程外墻裝修項(xiàng)目經(jīng)理部，采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工質(zhì)量、進(jìn)度材料協(xié)調(diào)工作。

2、構(gòu)件的施工采用粘貼錨固結(jié)合施工工藝。按照施工要求，為了保證構(gòu)件質(zhì)量和工期，我公司采用以下方法進(jìn)行施工、安裝構(gòu)件時(shí)我公司安裝技術(shù)員提前進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)與施工方進(jìn)行技術(shù)交底，看墻面和腳手架是否具備安裝施工條件。完全符合安裝施工條件后，按圖紙要求放線彈準(zhǔn)水平線。確認(rèn)安裝施工條件符合要求時(shí)方進(jìn)行下到施工工序。 

3、安裝施工時(shí)無(wú)需焊接，小型構(gòu)件＜200mm的可用本產(chǎn)品專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠粘劑分點(diǎn)粘接，粘接方法交叉打點(diǎn)間距在300mm安裝即可�？紤]線形>200mm以上的構(gòu)件的線形自身重量，在墻體與構(gòu)件內(nèi)部向上斜挑植入￠10mm圓鋼。圓鋼進(jìn)墻深度和預(yù)留尺寸根據(jù)構(gòu)件出墻實(shí)際情況預(yù)留，植筋距離不大于600mm其它安裝方法與＜200mm構(gòu)件安裝一樣，構(gòu)件后面預(yù)留自粘網(wǎng)格布，網(wǎng)格布向外延伸粘在墻體上，抹粘接劑。構(gòu)件后面兩側(cè)預(yù)留自粘網(wǎng)格布預(yù)留寬度不小于50mm。外留自粘布與墻體粘接后，上下兩側(cè)交叉植入苯板脹釘，脹釘之間尺寸距離為在（500mm---600mm之間﹚，等整體達(dá)到強(qiáng)度凝固時(shí)間36小時(shí)后，可以抹灰，便于構(gòu)件與墻體融為一體。

3、接縫處理采用本公司自制專(zhuān)用膠粘劑，線形與線形對(duì)接之間，在安裝時(shí)內(nèi)添粘接劑，縫隙添平干燥后打磨處理平整，在接縫處涂抹白乳膠粘貼（仿氈嵌縫帶）后接縫不會(huì)產(chǎn)生裂痕，具體見(jiàn)施工示意圖。

    項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：齊  輝